他像一个涅槃的精灵，凭借执着的钻劲，由一名普通操作工成长为革新能手，又由革新能手跃升为身手不凡的大工匠，再由大工匠跨越到带领团队完成研发创新重任的领头人。三个段落，奏响了精彩纷呈的人生乐章。他就是湖北三环锻造公司金一车间主任、湖北省劳动模范胡洪斌。
凭借执着的钻劲，由一名操作工成长为技术革新能手
工友们的脑海里，总会闪过一个印象：中午，车间一时安静下来，同事们都下班了，胡洪斌仍凝视着车床上的刀片沉思默想，不时在本子上勾勾画画。
原来机械加工要使用刀片，磨损到一定程度就要报废，交旧领新。很多时候刀片只用了一个刃或两个刃就用不成了，造成浪费。善于琢磨的胡洪斌心里划算开了，一个刀片能不能多做几个刃，通过改变刀杆子结构来提高使用率？这样既节约耗费，又节省时间。他与刀具厂技术人员多次沟通、交流，和盘托出自己的想法。由于他的革新创意经过深思熟虑，具有可操作性，对方欣然采纳，把原来的正方形改成六方形或八方形，刀片的利用率大为提高。
仿形车床是自动完成工件循环加工的重要装备，效率较高，但存在能耗大的缺点。现代数控车床能耗低，但价格昂贵，不可能立即更新。为降本增效，胡洪斌通过采集实时数据、系统分析对比，果断淘汰仿形车床，应用娴熟的专业知识和技能，对普通车床进行数控化改造，使每件产品节约电力成本0.85元，车间年均生产转向节30余万件，节约电费25万余元。
胡洪斌1994年6月从湖北省农垦学校（现武汉轻工大学）毕业，分配到三环锻造的前身谷城县铸锻厂，当了一名设备操作工。
设备操作工在机械行业被视为普通的工种，胡洪斌心气很高，总想干一番大事业，对于眼前的岗位产生了较大心理落差，感到没有前途，干不出什么名堂，走出校门时的满腔热情顿时消减大半。
就在他萎靡不振时，师傅开导他说：“万丈高楼平地起，操作是学习机械制造技术的入门，把操作技能摸熟吃透了，以后再提高就有了基础。可别小看了操作，真正要做好，得下一番苦功。”师傅语重心长地叮嘱他，“行行出状元，把重复的事情做熟练做到位就是行家。” 1997年，三环锻造内部开展技术人才选拔与培养活动，胡洪斌这位“非专业科班生”理论考试竟然名列前茅，以优异成绩进入技术科，当上了一名产品工艺员。
两年后，他被派往金工车间担任车间副主任，分管产品质量检测与改进工作。2000年，胡洪斌顺利通过湖北省机械工程师职称认定。2000年8月至今任金一车间主任、党支部书记。
凭借执着的钻劲，由革新能手成长为大工匠
听着窗外的细雨，胡洪斌觉得是自己的一次洗礼。
进入2000年，三环锻造进军豪华商务车盘式转向节这一高端领域，由于外资企业的行业垄断和严密技术封锁，企业只能自力更生。
研发任务落在胡洪斌及其创新团队身上，压力山大，但不向困难低头的坚毅性格支撑他全身心攻关。高端产品对技术要求十分严苛，必须毫厘不差，否则前功尽弃。他心里装满技术参数和工艺，在机床旁一呆就是大半天，反复计算材坯厚度和直径，精确计算锻件旋转角度，不放过任何一个细节，凭借丰富的锻造经验和过硬的锻造技术，奋力推进新产品研制。历经11个月反复试制、改进，新产品终于在国内率先自主研发成功。
刚喜上眉梢，又愁在心头。因为形位公差达不到国际标准，导致汽车“吃胎”，这就像一场秋雨浇凉了胡洪斌的心。
道阻且长，唯有奋斗。胡洪斌顶着巨大压力，带着风尘又披挂上阵，大胆尝试新工艺，反复改进新工装，终于找到关键控制点。2012年春节后，技术难题被彻底解决，满足了豪华商务车盘式转向节的特殊技术要求。改进后的盘式转向节产品成功出口德国和欧洲，获得国际客户认可和信赖。同年9月，国家出台新政，商用车严格执行前盘后鼓新标准，公司盘式转向节一度供不应求，国内市场占有率超过70%，走在全国同行业前列。
风雨兼程30年，胡洪斌在转向节系列（钢、铝）机械加工工艺研究与改善、生产线的布局和组建、装备自动化、数字化控制选型与运用等方面，取得多项发明创造，为企业解决了一个又一个难题。共获得专利授权15项，其中发明专利5项，实用新型专利10项，被聘为企业专家委员会委员。
凭借执着的钻劲，以大工匠的硬气为开拓国际市场攻坚克难
有时候，胡洪斌觉得自己就像一个绣工，一年四季做着绣花的缝缝补补。
市场变化多端，竞争日趋激烈，对技术工艺革新要求越来越高。胡洪斌紧盯市场变化和客户需求，及时改进工艺，在技术革新之路上走在前列。他深知质量是安身立命之本，以身作则带领员工练就一手绝活，争做技艺精湛的“钢铁裁缝”，做足绣花功夫，把产品雕刻得精致圆满，把人生雕刻得丰富多彩。
他要求员工第一次就把事情做好，上道工序是下道工序的基准，下道工序是上道工序的客户，上道工序要为下道工序负责，一定要精益求精、万无一失。
2012年为印度利兰公司生产转向节，因内侧跳动影响精度，在场的印度专家面露不悦。时间到了中午，印度专家去就餐休息，胡洪斌和团队成员人不离岗，加班加点排查原因。经过会商、试验，找出了导致问题的症结，很快加工出合格产品。下午印度专家来到现场，看到刚生产出来的产品，眼睛一亮，笑容满面，连忙竖起大拇指。胡洪斌和他的同事们长吁了一口气，这才感到肚子饿了。
有了金刚钻，敢揽瓷器活。随着三环锻造生产的高端转向节行稳致远，欧美客商带着订单纷纷前来。他们在对三环产品认可的同时，又有几丝担忧。在为奔驰公司生产高端盘式转向节时，奔驰公司质量工程师在现场全方位观看。客户在场不在场都一样，胸有成竹的胡洪斌和团队各司其职，按照工艺流程有条不紊地生产。客户看着看着，面露喜色，亮出订单，转向出门。
匈牙利斯太尔公司所需的转向节，对称度非常难保证，是造成退货罚款的直接原因，很多企业想做，由于攻克不了难关，只好虎头蛇尾。有丰富的攻关经验作底气，三环锻造接过这个烫手山芋，试制任务又落在胡洪斌身上。他二话不说，带领团队立即进入实战状态。为了保证两个腔镜孔之间的对称度，他牙一咬，把加工工艺推倒重编，背水一战。这样做承担了很大风险，如果搞不成功，就会丢掉客户、砸掉招牌。依赖日积月累的经验技能底蕴，最终解决了“卡脖子”问题，如期交付产品，受到客户赞誉。
胡洪斌及其团队在质量检测上十分严格，产品出来后，逐件用肉眼和检具检查，内侧用卡板卡，螺纹钢用螺纹规检测。每件产品从毛坯到成品都有编号，具有唯一性，随时可以追溯，从设计、模具、生产全方位保证产品零缺陷。
匠心芬芳写春秋，匠艺精湛奏凯旋。春光明媚，三环锻造迎来新的商户和订单。胡洪斌和他的团队在奋飞的头雁带领下，正瞄准新的目标开始又一轮研发。响当当的锻件，挺起中国锻造的脊梁。
通讯员：曹庆国
编辑：邓植元｜审核：余运超 琚晓青
