有一件事，让我终生难忘！

2008年，公司总经理亲自为我颁发嘉奖令，这是三环锻造公司唯一一个为员工颁发的总经理嘉奖令，前无古人，至今后无来者。

刚到公司，受专业限制，我什么都不懂，但我相信勤能补拙，于是我在跟师学艺过程中，一边勤学苦练岗位技能，一边义务整理车间现场。每天早上，我总是第一个赶到车间，用一根撬棒将一辆辆产品工艺车分类整齐摆放。由于地面不平，需要反复撬动多次，一次整理下来，经常是累的满头大汗，衣服湿透，这一坚持，就是四年。在我的影响下，同事们也在不知不觉中养成了整理现场的习惯，于是就有了开篇提到的总经理嘉奖令。这段经历使我明白，脱下军装换工装，不变的是责任与担当，退役军人回到地方上一样有用武之地！

后来，我被选中参与质量、安全和环保三合一体系建设。这对我来说，又是一次全新的挑战。

让我印象最深刻的是流程图的绘制。

小小的一张流程图，融合了企业的各类管理要求，是权威性指导文件，来不得半点马虎。为了将每一份流程图都制作得符合要求，我主动深入车间部门，反复询问、记录，然后再电脑制作，再反馈确认，如此循环往复，不断总结经验，直到形成正式版本发布。在我们的努力下，耗时将近一年，系统梳理了企业质量、安全、环保体系四个层级文件，涉及管理标准131项、流程图56份。这段时期的历练，让我的管理能力得到了强化和提升，成为首批获中国质量认证中心认证的内审员。

为了有效提升企业核心竞争力，2012年，公司导入了精益生产管理模式，我有幸成为精益生产部门负责人。我们大家都知道，企业发展除了靠科技创新驱动，还必须要有成本优势，成本节约从哪里来？就是要在生产的各个环节中一分一厘地去抠出来。

一次在日常巡查中，我发现包装物使用量较上月有所增加，就去现场和相关部门细查数据，发现原来是我们的木隔板使用频次低，仅使用一次就扔掉了，造成了包装物的浪费。于是我联合企管办梳理流程，出台管理办法，激励员工主动作为，对回收再利用的行为给予奖励。方案一经实施，各个部门迅速行动，想方设法提高包装物的再利用频次，当年，仅此一项为公司节约运营成本195万元。

高手在民间，智慧在一线，只有依靠员工办企业，企业才会获得源源不断的创新活力。我搭建提案评审信息化平台，让一线员工在生产中提出的合理化建议提交到平台，专家评审通过后可以迅速立项实施，达到提质增效降成本，员工个人获奖励的效果。这个平台在2017年上线运行，大大缩短了提案审批时间，实现了一人一机无纸化操作模式，还荣获了国家级管理创新成果二等奖。

从事精益生产工作十年来，我每天步行两万多步，穿梭于车间生产现场的各个角落，往返于29个部门之间，不放过任何有价值的改善线索，确保各项绩效指标落地，共收集整理员工改善提案3735项，年均创造收益1000多万元，有力推动了企业高质量可持续发展。

站在新时代历史起点，面对更大的挑战，我坚信，在我们一代又一代“三环锻造人”的努力下，公司一定会为县域经济发展作出更大更突出的贡献。

谢谢大家！

来源：谷城县融媒体中心

责任编辑：翟竞