2020年，三环车桥公司围绕全年18亿销售目标任务，克服新冠疫情冲击影响，逆势而上，倒排工期，抢抓机遇，12月15日，提前半个月完成全年18亿销售目标，同比增幅30%以上，向2021年20亿目标任务发起新的冲击。

湖北三环车桥有限公司是三环集团有限公司全资子公司，资产总额23亿元，在岗职工2300余人。公司是国家高新技术企业、湖北省工程技术研究中心、湖北省智能制造试点示范企业，是具有自主知识产权的汽车前轴专业化生产企业和汽车车桥生产企业。近年来，公司以市场为龙头，扩大销售规模，持续扩大市场，积极开拓新市场；以生产为中心，推进现场管理，提升劳动效率；以项目为抓手，强化费用管控，有效降低生产成本，促进质效提升；以链通为目标，全面提升信息化、智能化、绿色化生产能力，推动高质量发展。

最大力度推行正向激励。为进一步激发员工拼搏进取精神，公司在关键工序实施即时奖励政策，在工段、班组、车间开展生产、安全评比竞赛，对表现突出的单位给予即时奖励，充分调动广大干部员工的生产积极性，各工序产量不断刷新历史记录。锻造工序日产能提升22.45%，其中锻一车间锻造日产量更是突破1000件；机加工序日产能提升13.91%，日产量突破2200件；前轴日均入库达到2621件，比去年提升41.22%。

最优方案安排订单调度。为抢抓市场，把疫情期间损失的产量和订单找回来，公司秉承“一切围绕市场、一切为了保障市场”的理念，生产计划以市场订单为中心，市场需要什么我们就生产什么，实行柔性化排产机制和“T+3”排产模式，达到生产计划日清日结，用计划指导生产，确保明日事今日定，今日事今日毕，快速响应市场多样化需求。

最大限度挖掘生产潜力。通过增加设备、提高设备利用率，增加班次、推行一人多岗、一岗多能提升人员效率，通过优化生产工序、延长设备工作时长等措施，最大限度提高产能。同时，在重点工段、车间建立了生产异常快速反应机制，实行生产、技术、质量人员三方会同现场处理问题的模式，迅速解决生产过程中遇到的工艺质量问题，解决痛点，打通堵点，保证生产流畅度。2020年前轴生产人均时产能由2019年0.20件/人·小时，提升到0.29件/人·小时，效率提升44.9%；车桥人均时产能由2019年0.383台/人·小时，提升到0.403台/人·小时，效率提升5.3%。

最高标准抓质量保安全。公司按照“人人都是质检员，处处都是质量门”要求，深入宣贯“一个原则、二条红线、三条路线”的质量管理思想，稳步提升产品质量，打造车桥公司质量名片。汽车前轴产品荣获中国机械工业名牌产品等称号，汽车前轴产品是德国戴姆勒卡车、美国戴姆勒卡车、日本日野汽车以及印度塔塔、利兰汽车的主要供应商。汽车车桥产品是国内东风汽车、重汽、陕汽商用车、东风柳汽、上汽红岩、江淮汽车的重点供应商。

在公司员工上下一心团结努力下，12月20日上午10时，车桥公司2020年第80万根前轴在联合车间油漆线顺利下线，比2019年同期超产20万根，这标志着车桥公司进一步巩固了在前轴研发和制造领域全球领先的地位。

记者：詹丽 王文龙 通讯员：陈燕飞

来源：谷城县科技经信局

责任编辑：杨守荣 / 编审：严华萍